SMC電磁閥閥門(mén)的安裝及維修保養(yǎng)

　　SMC電磁閥閥門(mén)及其各類(lèi)管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣，顯示了強(qiáng)大的生命力，做為工程中項(xiàng)目已引起各工程設(shè)計(jì)單位和施工單位的極大關(guān)注與青睞，是一種市場(chǎng)潛力的朝陽(yáng)產(chǎn)品

　　SMC電磁閥專(zhuān)用于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強(qiáng)度、耐腐蝕的特點(diǎn)。

　　SMC電磁閥所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，便是腐蝕性很強(qiáng)各類(lèi)酸堿或有機(jī)溶濟(jì)，使用不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重后果。正確的使用和維護(hù)閥門(mén)能延長(zhǎng)襯氟閥門(mén)的使用壽命，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生，管道的正常運(yùn)行。因此，在安裝、維修及保養(yǎng)使用中必須注意下列各點(diǎn)：

　　1、SMC電磁閥法蘭蓋板不能隨意打開(kāi)，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。

　　2、SMC電磁閥與管路連接時(shí)，一般并不再單獨(dú)使用墊片，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面。

　　3、SMC電磁閥在系統(tǒng)使用中，如在較溫度下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。

　　4、不允許在襯氟閥門(mén)上做任何溫焊接工作，以免造成襯里層損害。

　　5、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線(xiàn)方向(對(duì)稱(chēng))依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：

　　a若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已鎖緊，此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。

　　b若上述辦法仍未止漏時(shí)，應(yīng)檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接。

　　6、襯氟閥門(mén)應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。

　　7、經(jīng)維修后的SMC電磁閥在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格方可安裝。

　　8、手動(dòng)操作SMC電磁閥時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。

　　9、有方向性要求的襯氟閥門(mén)在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。

　　10、長(zhǎng)期存放的SMC電磁閥其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長(zhǎng)期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。

　　SMC電磁閥的安裝：

　　1、安裝時(shí)，應(yīng)注意校對(duì)閥門(mén)標(biāo)志（如閥門(mén)類(lèi)型、公稱(chēng)通徑、壓力等級(jí)、材料等）是否與使用要求相符合，殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。

　　2、安裝時(shí)，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門(mén)歪斜使閥門(mén)在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，防止閥門(mén)因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力，安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門(mén)起吊。

　　3、安裝時(shí)，與閥門(mén)兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。

　　4、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門(mén)的重量和操作力矩，則對(duì)此閥門(mén)可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對(duì)襯氟閥門(mén)設(shè)專(zhuān)用支承點(diǎn)。

　　5、安裝后，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí)，閥門(mén)須處于全開(kāi)位置。

　　屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。

　　SMC電磁閥操作力矩特性： 截止閥的操作力矩特性曲線(xiàn)是中間、兩端低。

　　造成這現(xiàn)象的原因是：截止閥處于中間位置時(shí)，流體會(huì)受蝶板的阻礙，繞過(guò)蝶板流動(dòng)，會(huì)在蝶板兩側(cè)形成旋流，對(duì)蝶板形成水力矩，此力矩是迫使蝶板關(guān)閉的；隨著蝶板的開(kāi)啟或關(guān)閉，流體在蝶板兩側(cè)造成的旋流的影響越來(lái)越小，直到旋流消失，這時(shí)蝶板受到的阻力也越來(lái)越小，因此形成中間、兩端低的特性曲線(xiàn)。至于閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程中的操作力矩比關(guān)閉過(guò)程中的大，其原因則是由于流體對(duì)蝶板造成的動(dòng)水力矩始終是向著關(guān)閥方向的。

　　非密封型截止閥的大操作力矩出現(xiàn)在中間位置，而密封型截止閥的大操作力矩出現(xiàn)在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，這是因?yàn)橐郊由蠌?qiáng)制密封力矩的緣故。

　　SMC電磁閥的閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它的蝶板和閥桿本身是沒(méi)有自鎖能力的。為了使蝶板定位（停止位置上），一種辦法是在閥桿上附加一個(gè)具有自鎖能力的減速器。在附加蝸輪減速器之后，可以使角位移增加到幾十圈，而操作力矩卻相應(yīng)降低，這樣可以使截止閥的某些操作性能（如總轉(zhuǎn)圈數(shù)和操作力矩）與其他閥門(mén)接近，便于配用電動(dòng)裝置。

　　對(duì)于強(qiáng)制性密封的SMC電磁閥，它的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩升到規(guī)定值來(lái)確定。