FESTO電磁閥常用的清潔方法有哪些

    FESTO電磁閥常用的清潔方法有哪些

    FESTO電磁閥由兩個可拆分的執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)機構(gòu)）部分組成。上部是執(zhí)行機構(gòu)，接受調(diào)節(jié)器輸出的0～10mADC或4～20mADC信號，并將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的直線位移，推動下部的調(diào)節(jié)閥動作，直接調(diào)節(jié)流體的流量。各類[電動調(diào)節(jié)閥]的執(zhí)行機構(gòu)基本相同，但調(diào)節(jié)閥（調(diào)節(jié)機構(gòu)）的結(jié)構(gòu)因使用條件的不同類型很多，的是直通單閥座和直通雙閥座兩種。

    FESTO電磁閥是由調(diào)節(jié)閥體配以不同的電動執(zhí)行器組成的工業(yè)現(xiàn)場執(zhí)行儀表，它接受調(diào)節(jié)器輸出的4-20mA或者脈沖信號,來進行閉環(huán)控制，實現(xiàn)對流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動控制，并且可以選擇智能型電動執(zhí)行器，與DCS、PLC等實現(xiàn)數(shù)字傳輸,組成更加智能的控制系統(tǒng)FESTO電磁閥的電源電壓有220V和380V兩種，[電動調(diào)節(jié)閥],電動單座調(diào)節(jié)閥,電動小流量調(diào)節(jié)閥的流量特性有等百分比、線性、快等三種。

    FESTO電磁閥具有運行平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性準確、噪音低等特點。電動籠式調(diào)節(jié)閥特別適用于允許壓差較小和閥門前后壓差較大的工作。公司的生產(chǎn)分為兩種結(jié)構(gòu)。一種是籠式單座結(jié)構(gòu)稱為電動籠式單座調(diào)節(jié)閥，它采用籠式單座導向和單座密封結(jié)構(gòu)。另一種是籠式套筒結(jié)構(gòu)，稱為電動籠式調(diào)節(jié)閥，它采用籠式套筒導向和雙傾斜密封結(jié)構(gòu)。

    配備3810系列（或PSL系列）電動執(zhí)行機構(gòu)的電動執(zhí)行機構(gòu)為電子一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)部有伺服放大器、輸入控制信號（4～20mADC或1～5VDC）、控制閥門開度的電源電流信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的線性位移，自動控制的開度允許連續(xù)調(diào)節(jié)壓力、流量、液位、溫度等操作參數(shù)。電動籠式調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡調(diào)節(jié)閥。閥體內(nèi)部采用套筒導向的先導閥芯，閥芯內(nèi)有平衡孔，用于減少不平衡力，可調(diào)比大，振動小。

    兼容性，適用于大多數(shù)單、雙座閥應(yīng)用，但不適用于顆粒和臟介質(zhì)。電動籠式調(diào)節(jié)閥具有用于確定流量和流量特性的窗口。*的對稱多孔籠式閥瓣可以更有效地控制噪音和氣蝕。它不僅適用于更苛刻的工作條件，而且還適用于各種更可測量的流量。系數(shù)定制，滿足客戶更細致的工藝要求，控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)應(yīng)用廣泛。

    1．沖洗管道時應(yīng)使用干凈的水。沖洗奧氏體不銹鋼管時，水中氯離子含量不得超過25ppm。2．沖洗時應(yīng)采用大流速，流速不小于1.5m/s。

    3．排水應(yīng)引入可靠的排水井或排水溝，排水管的截面積不應(yīng)小于沖洗管截面積的60%。排水時，不應(yīng)形成負壓。

    4.應(yīng)沖洗管道的所有排水支管。

    5.水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以確保出口處的水色和透明度，目測與進水一致，則合格。

    6．當管道通過水沖洗后暫時不運行時，應(yīng)及時排水吹干。

    FESTO電磁閥空氣吹掃

    1．生產(chǎn)裝置的大型壓縮機或裝置內(nèi)的大型容器可用于間歇吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力，流速不得小于20m/s。

    2．吹掃無油管道時，氣體中不得含有油。

    3．空氣吹掃時，當目測排氣中無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置一塊貼白布或涂白漆的木制靶板進行檢查。靶板在5min內(nèi)無銹蝕、灰塵、水分等雜物為合格。

    氣動調(diào)節(jié)閥蒸汽清潔

    1．蒸汽清潔安裝的臨時管道應(yīng)按照蒸汽管道的技術(shù)要求進行安裝，安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。

    2．蒸汽管道采用大流量蒸汽清潔，流速不小于30m/s。

    3．蒸汽清潔前，應(yīng)預(yù)熱管道，及時排水，并檢查管道熱位移。

    4．蒸汽清潔按加熱、冷卻、再熱順序循環(huán)進行